Працэс вытворчасці вырабаў з карбіду вальфраму

Вырабы з вальфрамавай сталі ўтрымліваюць каля 18% вальфраму, вальфрамавая сталь належыць да карбіду, які таксама называюць вальфрам-тытанавым сплавам.Цвёрдасць складае 10K па шкале Викерса, саступаючы толькі алмазу.З-за гэтага вырабы сталі з вальфраму, мае характарыстыку, што яе няпроста насіць.Прадукты з карбіду вальфраму звычайна выкарыстоўваюцца ў такарных станках, ударных свердзелах, фрэзах для шкла, пліткарэзах, цвёрдыя, не баяцца адпалу, але далікатныя.Гэта рэдкі метал.

Формоўка для спякання з карбіду вальфраму:

Спяканне з карбіду вальфраму - гэта ўцісканне парашка ў матэрыял, а затым у печ для спякання, нагрэтую да пэўнай тэмпературы 〔тэмпература спякання〕, і захоўванне на працягу пэўнага перыяду часу (час захавання цяпла), а затым астуджэнне, такім чынам, каб атрымаць матэрыял з вальфрамавай сталі з неабходнай прадукцыйнасцю.

Працэс спякання карбіду вальфраму можна падзяліць на чатыры асноўныя этапы:

1: выдаленне фармовачнага агента, пачатковы перыяд спякання з павышэннем тэмпературы, фармовачны агент паступова раскладаецца або выпараецца, выключаецца са спечанага цела, у той жа час фармовачны агент больш ці менш да спечанага цела павелічэнне вугляроду, павелічэнне колькасці вугляроду будзе залежаць ад тыпу фарміруючага агента, колькасці працэсаў спякання і розных змяненняў.

Аксіды паверхні парашка аднаўляюцца, пры тэмпературы спякання вадарод можа быць адноўлены аксідамі кобальту і вальфраму, калі вакуумнае выдаленне формаўтваральніка і спяканне, рэакцыя вугляроду і кіслароду не моцная.Часціцы парашка задаюць кантактнае напружанне паступова ліквідуецца, звязаны металічны парашок пачаў вырабляць вяртанне і паўторнае ўключэнне прадуктаў, пачала адбывацца павярхоўная дыфузія, трываласць брыкетаў палепшылася.

2: стадыя цвёрдафазнага спякання (800 ° c - эўтэктычная тэмпература)

Пры тэмпературы перад з'яўленнем вадкай фазы, у дадатак да працягу працэсу, які адбываецца на папярэдняй стадыі, узмацняецца цвёрдафазная рэакцыя і дыфузія, узмацняецца пластычная плынь, і, здаецца, спечанае цела значна сціскаецца.

3: Стадыя спякання ў вадкай фазе (тэмпература эўтэктыкі - тэмпература спякання>)

Калі вадкая фаза з'яўляецца ў спечаным целе, скарачэнне завяршаецца вельмі хутка, пасля чаго адбываецца крышталічны пераход, утвараючы асноўную арганізацыю і структуру сплаву.

4: Стадыя астуджэння (тэмпература спякання - пакаёвая тэмпература>)

На гэтым этапе арганізацыя і фазавы склад вальфрамавай сталі з рознымі ўмовамі астуджэння і вырабляюць некаторыя змены, вы можаце выкарыстоўваць гэтую асаблівасць, тэрмічную апрацоўку вальфрамавай сталі для паляпшэння яе фізіка-механічных уласцівасцяў.

Вальфрамавыя стрыжні ўяўляюць сабой вырабы з вальфраму круглай або квадратнай формы.Вальфрам - вельмі цвёрды, шчыльны метал з самай высокай тэмпературай плаўлення з усіх металаў: 6192°F (3422°C).Гэта хімічны элемент з атамным нумарам 74. Гэта хімічны элемент з атамным нумарам 74. Вальфрам валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі і мала паддаецца ўздзеянню кіслот.Вальфрамавыя стрыжні вырабляюцца з дапамогай метадаў парашковай металургіі.

Віды вальфрамавых стрыжняў звычайна класіфікуюцца на стрыжні з чыстага вальфраму, стрыжні з карбіду вальфраму, стрыжні з вальфрамавага сплаву, вальфрамавыя медныя стрыжні, вальфрамавыя праваднікі і гэтак далей.Прымяненне вальфрамавых стрыжняў Вальфрамавыя стрыжні могуць быць шырока выкарыстаны ў асвятленні, абагравальніках і электронным машынабудаванні.Акрамя таго, ён можа быць выкарыстаны для вытворчасці электрычных крыніц святла, аўтамабільных і трактарных лямпачак, вырабу рашоткавых стрыжняў, каркасаў, правадоў, электродаў, награвальнікаў і кантактных матэрыялаў, свердзелаў для друкаваных плат, свердзелаў, канцавых фрэз і гэтак далей.

Zigong Xinhua Прамысловыя пастаўкі вальфрамавых стрыжняў могуць вырабляцца кавалкамі выпадковай даўжыні або наразацца на жаданую заказчыку даўжыню дыяметрам ад 0,020 да 0,750 цалі.Меншыя допускі могуць быць указаны па запыце.Акрамя таго, у залежнасці ад жаданага канчатковага выкарыстання даступныя тры розныя аздаблення або апрацоўкі паверхні.

працэс1
працэс3
працэс2

Час публікацыі: 1 верасня 2023 г